پمپ کارواش صنعتی

۹۱۲ بازديد

نحوه کار دستگاه های پمپ کارواش صنعتی

 

روش کار به این صورت است که ابتدا یک طرف شلنگ را به ورودی دستگاه و طرف دیگر را به مخزن آب یا آب لوله کشی شهری وصل می کنیم. اگر دستگاه ورودی ماده شوینده داشته باشد که مانند روش اتصال شلنگ دستگاه به آب، آن را از یک طرف به ورودی مواد شوینده و طرف دیگر را به مخزن مواد شوینده وصل می کنیم.  آب سرد از طریق شلنگ وارد ورودی دستگاه شده و در مسیر ورودی فیلتر می شود. پمپ، فشار آب ورودی را افزایش می دهد.  آب پر فشار از شیر فشار شکن عبور می کند. آب پرفشار پس از گذر از پمپ، توسط شلنگ فشار قوی به لنس دستگاه و پس از عبور از لنس به نازلی که بر روی دهانه قرار گرفته رسیده و با فشار بالا بر روی سطح پاشیده می شود.

 

 

 


تفاوت کارواش صنعتی با کارواش خانگی در چیست؟


بطور کلی پمپ کارواش های صنعتی بدلیل مجهز شدن به الکتروموتورهای 1400 دور برای دائم کاری مناسبند و با اینکه نمی توانند مانند الکتروموتورهای 3000 دور (مانند کارواش های خانگی) فشارهای بالا تولید کنند اما می توانند حجم بالاتری از آب را منتقل کرده و تا ساعت‌ها به کار خود ادامه دهند که این ویژگی ها، کارواش های صنعتی را برای کارهای سنگین ایده‌آل کرده است. همچنین از دیگر تفاوت‌ها در نوع صنعتی پمپ کارواش شفت به یک میلنگ متصل شده است (مانند میلنگ خودرو) که نیروی محرک را به پیستون‌ها منتقل می کند، و در کارواش های خانگی محور مرکزی (شفت) به یک صفحه لنگ متصل شده است که با گردش خود کار انتقال نیرو را به پیستون‌ها انجام می دهد.

 

 نیروی محرکه در پمپ پیستونی

پمپ پیستونی، پمپ های رفت و برگشتی هستند که از یک بخش مایع تشکیل شده اند. پایانه قدرت پمپ، نیروی محرک را گرفته و حرکت دورانی را به حرکت رفت و برگشتی تبدیل می کند. محرک یک کارواش سه فاز میتواند یک موتور سه فاز و یا یک توربین باشد که خروجی آن باید توسط میل لنگ، دسته پیستون و مراس و هد به حرکت رفت و برگشتی تبدیل شود در طرح قدیمی دیگری که به آن Direct Acting گفته می شود، سیلندر بخاری همراه با شیر های ورودی و خروجی در پایانه ی قدرت وجود دارد که به بخار امکان می دهد پیستون سمت مایع را به حرکت درآورد.

عملکرد پمپ کارواش چگونه است؟


عملکرد پمپ به گونه ای است که به عنوان ماشین شوینده بسیار قوی، با پاشش پرفشار آب بر روی آلاینده های روی سطوح و تجهیزات بر آن ها ضربه وارد کرده و موجب جدایی آن ها و در نهایت پاکیزگی و ارتقای کیفیت مطلوب محیط می شود. قدرت پاک کنندگی این ابزار و قابلیتی که در حذف انواع آلودگی های گوناگون دارد نه تنها باعث ارتقا بهداشت محیط، طول عمر دستگاه و تجهیزات می گردد بلکه سطح سلامت پرسنل و افراد حاضر در محیط را نیز تضمین می کند. 

 

 

چه زمانی به یک کارواش صنعتی نیاز داریم؟


کارواش‌های صنعتی در واقع همان کارواش‌های خانگی یا قابل حمل (پرتابل) در ابعاد بزرگترند که بجای جای دادن پمپ کارواش و الکتروموتور در یک بدنه، آنها را بروی یک شاسی سوار می کنند. زمانی به یک کارواش صنعتی نیاز دارید که حرفه و شغل شما به این دستگاه بستگی داشته باشد و بطور روزانه بخواهید ساعتها با آنها کار کنید. اما اگر فقط می خواهید هرازگاهی حیاط یا محوطه خود را تمیز کنید و یا کار شستشوی ماشینتان را انجام دهید قطعا یک کارواش صنعتی مناسب کار شما نیست.


انواع پمپ کارواش صنعتی را بشناسید


پمپ های کارواش از لحاظ کارکرد و عملکرد به دو نوع مختلف پمپ جابجای مثبت و پمپ سانتریفیوژ تقسیم می شوند که دارای انواع مختلف با اسم های مختلف هستند که انواع پمپ جابجای مثبت عبارتند از پمپ رفت و برگشتی با پیستونی، پمپ دیافراگمی، پمپ شیمیایی، پمپ مگنتی، دوزینگ پمپ، لوپ پمپ، و برای پمپ سانتریفیوژ پمپ آب و فاضلاب، پمپ خودمکش، پمپ سانتریفیوژ عمودی،  پمپ سانتریفیوژ چند طبقه ای، پمپ سانتریفیوژ افقی، پمپ شناور موارد گفته شده انواع پمپ کارواش صنعتی می باشد. 

 

 

اجزای تشکیل دهنده پمپ های صنعتی 

 

پمپ رفت و برگشتی یا پمپ پیستونی : اجزای این نوع پمپ عبارتنداز: پیستون، شیر ورودی و شیر خروجی تشکیل شده است. معمولا حجم آب یا همان دبی در پمپ پیستونی پایین است اما دارای فشار بالای است.

پمپ دیافراگمی یا دیافراگم پمپ: اجزای تشکیل دهنده پمپ دیافراگمی عبارتنداز: دیافراگم، کمپرسور، ایرموتور

 

 پمپ شیمیایی: در دو نوع فلزی و غیر فلزی ساخته می شود. اجزای تشکیل دهنده نوع غیر فلزی می تواند سرامیک، کربن، شیشه و لاستیک نیز بر حسب شرایط خاص خوردگی باشد و در نوع فلزی از استیل، تیتانیوم، آهن، برنز می تواند باشد. پمپ شیمیایی معمولا برای مایعات صنعتی و غذایی استفاده می شود.

 

پمپ سانتریفیوژ: اجزای تشکیل پمپ سانتریفیوژ عبارتند از پروانه، محفظه پیچکی، یاتاقان و شفت تا حدودی با انواع پمپ صنعتی آشنا شدید اما کدام یک از انواع پمپ صنعتی معرفی شده برای کارواش و  استفاده می شود. معمولا برای کارواش از پمپ رفت و برگشتی یا پیستونی استفاده می شود.

 

موارد استفاده از پمپ کارواش صنعتی

صنعتی علاوه بر مصارف صنعتی در شست و شوی مصارف خانگی نیز استفاده می گردد. در حالت کلی از مواردی که این دستگاه در نظافت آن ها کاربرد دارد عبارت اند از:

شست و شوی ماشین ها
کف سالن ها
راهروها
شست و شوی دستگاه ها
نظافت تأسیسات صنعتی
نظافت سطوح و تجهیزات صنایعی همچون: صنایع پتروشیمی، نفت سرامیک، لوله سازی و…

 

مزایای استفاده از دستگاه کارواش صنعتی 

 

 با توجه به کاربرد دستگاه شوینده پرفشار صنعتی و نیاز نظافتی، می توان بهترین نوع پمپ کارواش صنعتی را برای شستشوی سطوح مدنظر انتخاب نمود.

 

سازگاری کارواش صنعتی با محیط زیست به دلیل انجام شستشو با مقدار کم آب و مواد شوینده

قدرت فوق العاده و راحت و ارائه شستشو با کیفیت بسیار بالا

امکان تنظیم فشار و عدم آسیب به موارد تحت شستشو

افزایش سرعت عملیات شستشو

کاهش نیاز به تعداد زیاد نیروی انسانی و افزایش بهره و بازده اقتصادی

 

شماره تماس :

۸۸۸۳۴۰۸۰ – ۰۲۱
۸۸۳۰۴۳۴۶ – ۰۲۱
۸۸۸۳۵۴۰۱ – ۰۲۱

فکس:

۸۸۳۲۵۹۱۸

آدرس : تهران – خیابان کریم خان زند – خیابان خردمند جنوبی – پلاک ۲ – واحد ۱۱

نازک کاری ساختمان شامل چه قسمت هایی می باشد

۹۰۹ بازديد

نازک کاری ساختمان


همانطور که می دانید مراحل نازک کاری پس از اتمام مراحل سفت کاری آغاز می‌شود زیرا ساختمان در ابتدا باید مقاومت و پایداری خودش را بدست آورد تا بتواند وارد مراحل جزئیات و تزئینات شود. در واقع نازک کاری همان پوشش‌های ظاهری است که شامل: عایق‌کاری، سنگ‌کاری، کاشی‌کاری، اجرای قرنیز، نصب کلید و پریزها، نصب در و پنجره، نقاشی، گچ‌کاری، نصب تاسیساتی مانند شوفاژ و... است. به عبارت دیگر هر آن چیزی که در ظاهر داخلی و نمای خارجی ساختمان می‌بینید در دسته نازک کاری محسوب می‌شوند. 

 

نازک کاری مانند هر عمل دیگری در ساختمان سازی، دارای مراحل است:

دیوار چینی
شمسه‌گیری دیوارها
گچ و خاک دیوارها
سفیدکاری دیوارها
رنگ‌آمیزی و استفاده از دیوارپوش‌ها
کف سازی و کاشی کاری
اجرای قرنیز

 

 

 



تعریف نازک کاری را بدانید


قرار گرفتن پوشش نهایی بر روی ساختار زیرین و سفت کاریِ ساختمان، و در واقع آخرین کارهای انجام شده در داخل ساختمان که در مقابل چشم هر بیننده قرار می‌گیرد، نازک کاری نامیده می‌شود. مصالح به کار گرفته شده در نازک کاری، مصالحی هستند که دیوارها، سقف‌ها و کف‌ها را می‌پوشانند. نازک کاری، مرحله‌ای است که پس از سفت کاری ساختمان انجام می‌شود و به پوشش ظاهری ساختمان مربوط می‌شود. این مرحله شامل مراحلی نظیر عایق کاری، سنگ کاری، هرگونه اندودکاری و نقاشی می‌باشد. در برخی از منابع، دیوارکشی را به عنوان بخشی از نازک کاری محسوب می‌کنند، در حالی که بهتر است این مرحله به عنوان بخشی از سفت کاری در نظر گرفته شود.

 

مصالح نازک کاری ساختمان

 

بسته به اینکه در کدام مرحله از نازک کاری قرار داشته باشیم، از مصالح مختلفی استفاده می‌شود. با توجه به اینکه مراحل این عملیات در بالا ذکر شد و با آن آشنا شدیم، به راحتی می‌توانیم مصالح نازک کاری را بشناسیم. این مصالح عبارتند از:

 

گچ.

ماسه و سیمان.

خاک از جمله خاک رس.

سنگ، کاشی و سرامیک.

قیرگونی یا ایزوگام جهت عایق کاری.

 

تفاوت سفت کاری و نازک کاری‌


احداث ساختمان کلاً شامل دو قسمت سفت کاری و نازک کاری است.

سفت کاری شامل عملیات پی کنی، ریختن بتن فونداسیون، کرسی چینی، تیر و ستون، بادبند، دیوار برشی، دیوارچینی و سقف است. عملیات سفت کاری مربوط به احداث بنای اصلی ساختمان و عملیات نازک کاری مربوط به تزئینات ساختمان می باشد.
‌نازک کاری شامل تمامی عملیات اجرایی به جز سفت کاری بوده و شامل اندودکاری، عایق کاری، سنگ کاری، کاشی کاری، نقاشی، برقکاری، تاسیسات، نصب در و پنجره است.‌

 

اندود کاری در نازک کاری ساختمان چیست ؟


اولین قدمی که پس از سفت کاری، اتمام دیوار چینی و تاسیسات آغاز خواهد شد، اندودکاری است. اندودکاری به عملیاتی گفته می‌شود که طی آن سطح یا نمای ساختمان به وسیله مصالح ساختمانی پوشانده می‌شود. این فعالیت به دو روش اصلی یعنی قشر آستر و رویه انجام خواهد شد. قشر آستر جهت تنظیم شیب‌ها و پوشاندن سطح صاف اجرا می‌شود که باید سطح مورد نظر را شمشه گیری یا کروم بندی نمود. پس از انجام کار می‌توان سطح را با استفاده از ملات اندود کرد.

 

سفید کاری در نازک کاری ساختمان چیست ؟


یکی از حساس‌ترین مراحل نازک کاری، سفید کاری آن است که به دلیل پوشش سطحی باید با دقت بسیار بالایی انجام شود تا بهترین نتیجه حاصل شود. پس از اتمام اندودکاری و خشک شدن آن، نوبت به سفیدکاری خواهد رسید که با استفاده از گچ انجام می‌شود. به همین علت با سرعت بیشتری به نسبت ملات با گچ و خاک سفت خواهد شد و با توجه به این امر مقدار کمی برای انجام کار تهیه می‌شود تا مانع از هدر رفت آن شود. پس از خشک شدن گچ که در سطوح به جهت سفیدکاری بکار رفته است، کشته کشی انجام می‌شود؛ در این روش از یک ورق کشته با ضخامتی کمتر از یک میلی‌متر استفاده می‌شود که با استفاده از ماله کاملا صاف و یکدست می‌شود.

 

قرنیز در نازک کاری ساختمان چیست ؟


قرنیز کاری یکی دیگر از مراحل نازک کاری ساختمان به شمار می‌آید. در این مرحله که پس از سفیدکاری انجام خواهد شد، قرنیز که متشکل از قطعه‌ای با ارتفاع کم است به صورت نواری در پایین‌ترین سطح دیوار که به کف می‌رسد، استفاده می‌شود. قرنیزها با متریال‌‌های متفاوتی اجرا می‌شوند و جلوه‌ای متفاوت به دیوار خواهند بخشید؛ ضمن این که مانع رسیدن رطوبت کف به گچ کاری دیوار شده و در صورت برخورد اشیا از آسیب رسیدن به دیوار نیز جلوگیری خواهند کرد.


چه وسایلی برای نازک کاری گچ کاری لازم است؟
برای انجام نازک کاری گچ کاری از دو روش سنتی و نوین پاششی استفاده می شود. در گچ کاری سنتی از ابزاری استفاده می شود که همه ما کم و بیش با آنها آشنا هستیم. برای مکان هایی با ارتفاع زیاد دیوار ها و یا به جهت انجام گچ کاری سقف ها نیاز به استفاده از داربست و یا بشکه های معمولا ۲۲۰ لیتری و تخته بنایی داریم. استاد گچ کار جهت انجام کار خود نیاز به چند استانبولی، بسته به حجم کار، چند ماله، همزن دستی جهت ترکیب کردن گچ و آب و سیمان و دیگر موارد لازم، شمشه های چوبی، آهنی یا آلومینیومی، کاردک، تراز، شاقول و سیمان و مواردی از این دست دارد.
 

مراحل مختلف نازک کاری سرویس‌ها و آشپزخانه


در آشپزخانه، حمام، دستشویی و محل روشویی به دلیل حضور آب و رطوبت، باید شیب‌بندی کف و قیر و گونی در دیوارها انجام شود.
• جزئیات دیوار سرویس‌ها از خارج به داخل به صورت زیر است:
دیوار آجری یا بلوکی؛ سپس یک لایه ماسه سیمان، قیر و گونی، توری سیمی و در آخر کاشی لعابی و ملات زیرین آن.

• جزئیات لایه‌های کف سرویس‌ها نیز از پایین به بالا بعد از بتن به شرح زیر است:
بتن سبک برای شیب بندی، لایه ماسه سیمان، قیر و گونی، کف‌سازی موزاییکی یا کاشی لعابی.

 

تماس با ما

خیابان کریمخان، انتهای خردمند جنوبی، ساختمان شماره 2، طبقه 5 ام جنوبی

 

info@sin-group.co
88839788

دستگاه فیلترپرس اتوماتیک چه مزایایی دارد

۸۹۸ بازديد

فیلترپرس های  اتوماتیک

 

فیلترپرس های اتوماتیک در دو نوع چمبر و ممبران می باشد ، که تفاوت آنها در انواع صفحات و عمل فشرده سازی سوسپانسیون ها و نحوه قرارگیری صفحات است. باید یدانید فیلتر پرسهای کاملاً اتوماتیک با فیلتر پرسهای معمولی تفاوت زیادی دارند. مجموعه هیدرولیک دستگاه فیلترپرس با تجهیزات ایتالیائی و با در نظر گرفتن موارد ایمنی لازم ساخته شده و بصورت اتوماتیک سیستم جبران افت فشار را انجام می دهد.
نحوه پرس کردن صفحات و فیلترها می تواند دستی هیدرولیکی ویا هیدرولیکی برقی باشد. در این دستگاه ها عملیات بدون حضور کاربر و اپراتور با بالاترین سرعت و کیفیت انجام می شود. دستگاههای فیلتر پرس اتوماتیک می توانند شامل سیستم ویبره باشد. به این صورت که پس از اتمام عملیات آبگیری و تشکیل کیک و باز شدن صفحات دستگاه، کار ویبریشن دستگاه شروع می شود تا کیک های تشکیل شده بین صفحات کاملا جدا شوند و تخلیه با دقت بالا صورت گیرد.

 

 

 

                         

 

فیلترپرس های تمام اتوماتیک  

 

 در این سیستم ها باز و بسته شدن صفحات، سیستم شستشوی اتوماتیک، سیستم تخلیه و پاک سازی صفحات بصورت کامل اتوماتیک و از طریق سیستم مانیتولیک و PLC انجام می پذیرد.  در این سیستم ها عملیاتی مانند باز و بسته شدن جک، جابجایی صفحات فیلترپرس، بارگیری و تخلیه کیک، شست و شوی صفحات و آماده شدن دستگاه برای سیکل بعدی کاملا بصورت اتوماتیک و ماشینی و بدون دخالت کاربر انجام می شود.


فیلترپرس های تمام اتوماتیک با توجه به نوع سیستم بازکننده صفحات به ۳ مدل زیر تقسیم بندی می شوند:


بازکننده تکی (ربات)
بازکننده چند مرحله ای ( جکدار)
بازکننده تک مرحله ای با جک بلند (زنجیری)

شاسی فیلتر پرسهای تمام اتوماتیک از جنس فولاد کربنی و با پوشش رنگ اپوکسی در دولایه مقاوم در برابر محیط های اسیدی و خورنده است .

 

علت نشتی از کنار صفحات فیلتر پرس اتوماتیک چیست؟


ممکن است بر اثر نا هموار بودن صفحات و فشار بیش از حد پمپ، ایجاد شود.

 

مزایای مدلهای اتوماتیک فیلتر پرس:

در عین پر بازده بودن عملیات سطح بالایی از اتوماسیون را شامل می شود
بالاترین حد تطبیق پذیری را دارد
مدت زمان سیکل عملیات فیلتر شدن را کاهش می دهد
بالاترین میزان آبگیری از پساب و بازگرداندن آب تصفیه شده
برخورداری از صرفه اقتصادی به دلیل عدم استخدام نیروی انسانی
دارا بودن امنیت بالا
مطابق با استانداردهای جهانی

 

 

نحوه عملکرد دستگاه فیلتر پرس 


روشن کردن و انجام تنطیمات متناسب با نوع کار
فشرده سازی صفحات فیلترپرس توسط جک برای شروع ورود دوغاب به دستگاه فیلتر پرس
ورود محلول حاوی ذرات معلق یا لجن با فشار توسط پمپ تغذیه به دستگاه فیلتر پرس (تا زمان پر شدن صفحات فیلتر)
هدایت مایع عاری از ذرات معلق به بیرون از دستگاه
تشکیل کیک بین صفحات دستگاه با عمل آب گیری از مواد
باز شدن صفحات فیلتر پرس توسط جک هیدرولیک
خروج کیک جامد از دستگاه فیلتر پرس
شستشو و تمیز کردن صفحات فیلتر پرس برای آماده سازی دستگاه برای سیکل بعدی
بسته شدن مجدد صفحات فیلتر پرس و تکرار سیکل بعدی 

 

دستگاه فیلتر پرس اتوماتیک از دو نوع تشکیل شده است:

 

1.فیلتر پرس ممبرانی

2.فیلتر پرس چمبر

 

از ویژگی های مشترک فیلتر پرس اتوماتیک که شامل فیلتر پرس ممبرانی و فیلتر پرس چمبر است می توان به موارد زیر اشاره کرد:

 

عملیات مورد نظر در این دو دستگاه نیاز به حضور نیروی انسانی ندارد
کارها با بالاترین سرعت و کیفیت انجام می شود

 

 دستگاه فیلتر پرس ممبران

 معروف به فیلتر با حجم متغیر نیز می باشد. این مدل به دلیل اعمال فشار هوا یا آب مضاعف از درصد خشک کنندگی بالایی نسبت به دستگاه فیلتر چمبر برخوردار است و بیشتر در تصفیه فاضلاب کاربرد دارد. در این روش درصد بالای آبگیری در بهترین حالت ممکن حدود 90 % می باشد. اما دستگاه های چمبر که به دستگاه فیلتر با حجم ثابت نیز شناخته می شود شناخته شده تر هستند. این مدل اغلب در صنایع غذایی و دارویی کاربرد دارد. در روش چمبر آبگیری در بهترین حالت ممکن تا حدود 60 %می باشد.

 

اطلاعات تماس

آدرس:

 

  • آدرس دفتر مرکزی :
  • تهران – همت غرب – بعد از بیمارستان تریتا – برج رزمال – طبقه 6

دستگاه تنظیم نور چراغ چگونه کار می کند

۹۲۳ بازديد
دستگاه تنظیم نور چراغ
 
تنظیم بودن نور چراغ خودرو یک پارامتر اساسی برای رانندگی صحیح و ایمن در شب به شمار می آید که دستگاه تنظیم نور چراغ  این کار را انجام می دهد.  برای ایمنی شما و دیگر رانندگان جاده ، داشتن چراغ های سالم روی اتومبیل ها مهم است. دستگاه تنظیم نور چراغ دستگاهی است که با استفاده از نورسنج دیجیتال و مختصاتی که به کاربر میدهد باعث تصحیح و تنظیم زوایای کاسه چراغ و لامپ خودرو در حالت نور بالا و نور پایین در مقیاس استاندارد می گردد و در بازار ایران با اسامی مختلفی چون دستگاه تست نورچراغ ، دستگاه تنظیم نور چراغ موتور سیکلت ، دستگاه تنظیم نور چراغ ماشین سنگین ، دستگاه تنظیم نور چراغ زنون ، دستگاه تنظیم نور چراغ خودرو ، دستگاه تنظیم نور چراغ دیجیتال ، دستگاه تنظیم نور چراغ لیزری ، دستگاه نور سنج چراغ خودرو ، دستگاه تست نور چراغ خودرو و … شناخته می شود.

دستگاه تنظیم نور چراغ خودرو در خدمات باتری سازی ، مراکز معاینه فنی ، تعمیرگاهها و فروشگاههای عرضه کننده و تزیین کننده کاسه چراغ و لامپ خودرو و … مورد استفاده قرار می گیرد و دستگاه تنظیم نور چراغ برای کلیه موتور سیکلت ها و خودروهای سواری و نیمه سنگین و سنگین قابل استفاده می باشد.تنظیم نور چراع خودرو آینه ای و لیزری بلوری را تست و زوایای چراغ های ماشین را توسط نورسنج دیجیتال در حالت نور بالا و پایین را براحتی تنظیم می کند.  این شامل چراغ های عقب ، چراغ های جلو ، نشانگرهای جهت ، چراغ های ترمز ، چراغ های مه شکن (جلو و عقب) است. تنظیم بودن نور چراغ خودرو یک پارامتر اساسی برای رانندگی صحیح و ایمن در شب به شمار می آید که دستگاه تنظیم نور چراغ  این کار را انجام می دهد. می توانید آنها را با استفاده از یک فرآیند ساده و یا ابزارهایی مثل دستگاه تنظیم نور چراغ خودرو تنظیم کنید.
 
 

قطعات تشکیل دهنده دستگاه تنظیم نور چراغ خودرو

جعبه اصلی نور
چرخ های جابجا کننده
نور سنج
ستون
لیزر یا آینه نور سنج
لنز و یا عدسی
صفحه تنظیم کننده مختصات
صفحه نمایشگر دیجیتال یا عقربه ای
نشانگر درجه ای تراز
 
 
تنظیم و مکان‌یابی تستر چراغ های جلو

ابتدا دستگاه تنظیم نور چراغ خودرو در فاصله حدو دا ۵۰ سانتیمتری از چراغ خودرو و در مرکز آن قرار بگیرد سپس آینه و یا لیزر هم راستا و موازی خودرو تنظیم گردد. روی سطح پایین جعبه نور ، لنزها در مرکز نشانه های لنز قرار می گیرند. ارتفاع این نشانه ها باید هم ارتفاع مرکز چراغ ها باشد.
 
علت تنظیم  نبودن چراغ‌های خودرو 
 
 
تصادف از جلو یا ضربه‌های کوچک: 
لازم نیست حتما تصادف سهمگینی از بخش جلویی خودرو انجام دهید تا چراغ‌ها متلاشی شوند، حتی یک برخورد کوچک از جلو خودرو که می‌تواند در پارکینگ منزل‌تان رخ دهد، نیز موجب برهم خوردن تنظیم چراغ های خودرو خواهد شد. 

تجمع وزن در نیمه عقبی خودرو: 
تجمع وزن در نیمه عقبی خودرو یکی از دلایلی‌ ست که تنظیم چراغ‌ها را برهم می‌زند. با تکرار تجمع وزن بیشتر در نیمه عقبی خودرو یعنی صندلی‌های عقب و صندوق، فنرها فشرده شده و پس از مدتی قادر به بازگشت به حالت سابق نیستند. به همین شکل هر دلیل دیگری که منجر به ضعف فنرها و خارج شدن آن‌ها از حالت طبیعی گردد، به برهم خوردن تنظیم تابش نور چراغ‌های خودرو، منجر خواهد شد.
 
 
فنرهاى فرسوده: 
مانند حمل بار سنگین فنرهاى فرسوده نیز مى توانند باعث شوند پرتوهاى نور چراغ هاى جلو بسیار بالا باشند. اگر فنرهاى عقب فرسوده شوند جلوى خودرو بیش از اندازه بالا مى آید. براى برطرف کردن این مشکل بهترین کار تعویض فنرها است.
 
 
 
تست و تنظیم نهایی نور چراغ

برای تست چراغ خودرو  لازم است اختلاف سطح پایین پرتو نور در ده متری نسبت به e چک شود. معمولاً تنظیم کارخانه صحیح می باشد ، این مقدار روی شیشه و یا روی سطح بالای چراغ یا روی برچسب آن نوشته شده است.
 
 
انواع دستگاه تنظیم نور چراغ خودرو


دستگاه تنظیم نور چراغ  آینه ای آنالوگ یا عقربه ای: 
این دستگاه را برای آن آنالوگ می نامند که دارای یک جعبه نور و نورسنج آنالوگ می باشد و همچنین این دستگاه تست چراغ خودرو دارای آینه و پایه و ستون می باشد.
 

دستگاه تنظیم نور چراغ خودرو آینه ای دیجیتالی:
این دستگاه را برای آن دیجیتال می نامند که دارای یک جعبه نور و نورسنج دیجیتالی می باشد و همچنین این دستگاه تست چراغ خودرو دارای آینه و پایه و ستون می باشد.

 
دستگاه تنظیم نور چراغ خودرو لیزری:
این دستگاه که همانند دستگاه تنظیم نور چراغ آینه ای می باشد ولی با این تفاوت که به جای بهره گیری از آینه از یک یا دو لیزر بهره مند می باشد.

 
تماس با ما

تهران- میدان هفت تیر– خیابان کریم خان زند- خیابان خردمند جنوبی – پلاک 2– طبقه پنجم– واحد 11
فکس: ۰۲۱۸۸۳۲۵۹۱۸
info@barmaun.com
 
وبسایت: barmaun.com

کود پودری جامد بهترین انتخاب

۹۳۰ بازديد
ساختار کود جامد 

همانطور که می دانید شکل ظاهری کود جامد ، شبیه به پودر یا کریستال می باشد .  معمولا در بیش تر مزرعه ها ، گلخانه ها و … کاربرد دارند . البته بیش ترین کاربرد آن ها در کشاورزی می باشد . مواد به کار رفته در کود جامد ، کمک می کند تا گیاه به خوبی رشد کند . برخی از عناصر موجود در این کود ها که باعث رشد و تغذیه گیاه می شود ، شامل کلسیم ، نیترات ، پتاسیم و … می باشد . کودهای جامد به صورت پودری، دانه ای یا گرانول در بازار به فروش می رسند. 
 
کود پودری چه کاربردی دارد؟

شکل ساختمانی کودهای پودری به صورت پودر یا کریستالی هستند. کود پودری در تمام  مزارع، باغات و گلخانه ها قابل استفاده بوده و محدودیتی ندارد. تنوع فرمولی این شکل از کودها بسیار زیاد است و چندین مورد آن ها در بازار کشاورزی به دلیل کاربرد زیاد و یا نیاز بالای گیاه، امروزه رواج بیشتری دارند.

 
مزایای کودهای جامد 

از مهم ترین مزیت های کودهای خشک این است که استفاده کردن از آن ها برای هیچ کدام از گیاهان محدودیت زمانی ندارد و گیاه می تواند مواد مغذی مورد نیازش را در محدوده زمانی با استفاده از این کودها به خود جذب کند. قبل از کاشت گیاهان، کودهای خشک را می توانید به خاک آن ها اضافه و مخلوط کنید. باید توجه داشته باشید اصلاح اولیه خاک ممکن است طول بکشد، اما با وجود این کودها در خاک و در طولانی مدت سبب افزایش بازدهی کشاورزی می شود. علاوه بر این ها کودهای جامد ماندگاری بالایی دارند و برای مدت طولانی می توانید آن ها را مورد استفاده قرار بدهید.

 کودهای خشک از نظر مواد تشکیل دهنده به دو گروه تقسیم می شوند:
 
کود تک ماده: در ترکیب این کود فقط از یک ماده استفاده شده است. درصد npk این نوع کود مایع کامل هم روی بسته بندی آن می آید. برای داشتن کود موردنظر خود می توانید چند نوع کود تک ماده را با هم مخلوط کرده و از ترکیب آن ها استفاده نمایید.

کود مخلوط: کودهای مخلوط ترکیبی چند ماده را در خود دارند و برای مصارف مختلف تولید می شوند. در واقع مواد تشکیل دهنده برای هدفی خاص و گیاهی خاص با هم ترکیب می شوند. استفاده از این کودها نسبت به خرید چند نوع کود تک ماده و ترکیب کردن آن ها راحت تر است.
 
 
با معایب کودهای جامد آشنا شوید

یکی از معایب بزرگ کودهای خشک این است ، که استفاده کردن از این کودها کنترل کم تری در اختیار کشاورزان قرار می دهد .
این بدان معناست که اگر گیاه شما با کود جامد دچار مسمومیت کودی شود ، امکان حذف کردن کود از خاک وجود نخواهد داشت. چرا که خاک و کود هر دو با یک دیگر ترکیب شده اند و دیگر کار از کار گذشته است و جدا کردن آن عملاً امکان پذیر نمی باشد .

کودهای پودری طبیعی

این نوع کودها همان باقیمانده جانوران و گیاهان هستند. تعدادی کود طبیعی وجود دارد که ارگانیک نیستند مانند شن سبز یا سنگ رسوبی که حاوی پتاسیم ، آهن ، کلسیم و سایر مواد معدنی است. اینگونه شن برای باغبانی ارگانیک مناسب است زیرا ترکیبات مصنوعی ندارند و از ته نشین های غنی از مواد معدنی تشکیل میشوند. میکروبهای موجود داخل خاک کودهای ارگانیک را تجزیه میکنند و به مقادیری قابل جذب توسط گیاهان تبدیل میکنند. میکروبها در دمای پایین تر از 50 درجه فعال نمیشوند و هر 18 درجه که به دمای خاک افزوده شود فعالیت میکروبها دوبرابر میشود.

بهترین زمان مصرف درختان میوه:
 
زمان متورم شدن جوانه‌ها تا مرحله فندقی شدن میوه‌ها (هر 10 روزیک‌بار به‌صورت 5-3 کیلو در هزار ـ محلول‌پاشی)
غلات (گندم، جو، برنج): مرحله ساقه‌دهی تا مرحله پر شدن دانه‌ها ( هر 10 رویک‌بار به میزان 5-3 کیلو در هکتار ـ محلول‌پاشی)
صیفی‌جات: شروع غنچه‌دهی به بعد هر 10-7 روز یک‌بار (محلول‌پاشی) در تمام زراعت‌ها مصرف این کود به‌صورت پودر 5 کیلو در هکتار
 
 
نکته قابل توجه که باید دقت شود :

مصرف کود در سیستم آبیاری تحت فشار با آب هایی که بی کربنات و سختی بالا دارند موجب رسوب و گرفتگی منفذها می شود.
مقدار مصرف کود محدود است و میزان مورد نیاز را مخصوصاً برای کودهای کامل و نیتروژن دار باید طی چند نوبت مصرف نمود.
با توجه به بافت خاک، باید برنامه آبیاری و کوددهی طوری تنظیم شود که کود به ریشه گیاه برسد و شسته نشود.
تعداد نوبت های کوددهی نسبت به دفعات آبیاری باید طوری باشد که مقدار کود مورد نیاز که در سیستم حل می شود، باعث افزایش شوری نشود.
 
تماس با ما

نشانی :
تهران - اشرفی اصفهانی - ابتدای جلال آل احمد - ساختمان سینا - پلاک۱۹۶ - طبقه ششم - واحد ۱۱
شماره تلفن :
۴۴۲۹۲۱۷۴

معنی و کاربرد نیوجرسی پلی اتیلن

۹۳۰ بازديد

نیوجرسی و انواع آن

 

انواع نیوجرسی پلاستیکی یا موانع ترافیکی و بشکه های ترافیکی را می توان از آب یا خاک پر کرد تا از خسارات بیشتر در تصادفات جلوگیری کرد. انواع دیگر محصولات سه جداره ضد جلبک می باشند . همچنین در سایز های متنوع تولید می شوند. مخازن عمودی شرکت پلی اتیلن نوین نیز در انواع  یک جداره دو جداره و سه جداره و ابعاد متنوع از ۳۰ الی ۲۰ هزار لیتر تولید و عرضه می گردند.

 

 

 

نیوجرسی پلی اتیلن بیشتر آشنا شوید


نیوجرسی با مواد پلی اتیلنی ساخته شده و وزن کمتری دارد و برای پروژه موقت بسیار مناسب است. جابجایی این نوع نیوجرسی بسیار راحت تر بوده ولی در عین حال از مقاومت کمتری نیز برخوردار است. این محصول با ارتفاع 20/1 متر و طول  1/50 و عرض 50 سانتی متر به منظور ایمن سازی سطح معابر و جدا سازی در دوربرگردانها، کنار جاده های فرعی و نیز وسط خیابان های اصلی مورد استفاده قرار می گیرد . نیوجرسی پلی اتیلنی شرکت پارس اتیلن کیش به سفارش فاضلاب تهران برای جداسازی محدوده های کارکرد پیمانکاران به عنوان جایگزین سیستم داربست و بصورت یک تکه و با استفاده از مواد نو پلی اتیلن به روش روتاری توسط مهندسین مجرب شرکت پارس اتیلن کیش طراحی و تولید گردیده است.

 

 

 

مزایایی نیوجرسی 

 

1-  دوام و پایداری در برابر نور خورشید در طول زمان کارکرد

2-  قابلیت استفاده مجدد در صورت شکست قطعات و کاهش هزینه های خرید مشتری

3-  ایمنی بالاتر نسبت به سیستم داربست و در نتیجه کاهش میزان و شدت تصادفات

4-  کاهش هزینه به دلیل استفاده از قطعات نیوجرسی پلی اتیلن به جای داربست

5-  قابلیت های منحصر بفرد نور پردازی در شب (امکان نصب شبرنگ ) ، نصب آسان و رنگ ثابت

6-  قابلیت اتصال قطعات به یکدیگر و افزایش طول محوری  

7- توخالی بودن محصول و امکان خاکریزی پشت آن و در نتیجه افزایش ایستایی سازه 

 

جنس نیوجرسی


نیوجرسی مدل های مختلف و جنس های متفاوتی دارد که بسته به قالب تولیدی متفاوت است . نیوجرسی پلی اتیلن ، نیوجرسی بتنی و نیوجرسی  پلاستیکی سه جنس رایج در تولید این محصولات می باشد . نوع پلاستیکی و پلی اتیلن آن به دلیل سهولت حمل و زیبایی پرکاربردتر بوده و قیمت ارزان ترین نیز دارند .

متداولترین نوع نیوجرسی کدام است؟

 

متداولترین نوع نیوجرسی که در مسیرها استفاده می شود، نیوجرسی پلاستیکی است که با آب شن و یا ماسه قابل پر شدن است که این قابلیت کارایی بالقوه ای به نیوجرسی می دهد. نیوجرسی های بتنی به دلیل وزن بالایی که دارند حتماً نیاز به جرثقیل برای حمل و نقل و قراردادن در محل مورد نظر دارند. نیوجرسی های پلاستیکی وزن سبکی دارند که کارگر به آسانی می تواند آنها را بلند کرده و در محل مورد نظر قرار داده و درون آن را پر کند. نیوجرسی پلاستیکی که قطعه پلاستیکی برزگی هستند که در کنار خیابانها و جاده‌ها قرار دارند که این جداول ترافیکی جهت بستن راه ها و جلوگیری از انحراف خودروها میباشد. نیوجرسی پلاستیکی یا پلی اتیلنی بدلیل سبک بودن قابل حمل است و بعلت توخالی بودن و داشتن در پوشی که روی آن قرار دارد براحتی قابل پر و یا تخلیه شدن با آب یا ماسه میباشد .

 

ابعاد نیوجرسی چگونه است؟


نیوجرسی پلی اتیلن به دلیل کاربردهای گوناگون و متنوع در ابعاد نیم جرسی، تمام جرسی، مینی جرسی تولید و عرضه می شوند. ارتفاع نیوجرسی پلی اتیلن بین ۳۵ الی ۱۱۰ سانتی متر می باشد. طول نیوجرسی پلی اتیلن متغیر می باشد و از نیم متر شروع می شود تا ۶ الی ۷متر متفاوت است.

 

 

 

تماس با ما


دفتر مرکزی تهران :ایران – تهران – خیابان آفریقا – بلوار مینا – پلاک ۱۸

تلفن : ۵۰ خط – ۶۰ ۲۰ ۲۰ ۸۸ (۲۱ ۹۸+)

فکس: ۸۱ ۲۰ ۲۰ ۸۸ (۲۱ ۹۸+)

همراه: ۹۷۲۸ ۱۴۴ ۰۹۱۲ (۹۸+)

شیر دوش اهرمی چه مزایایی دارد

۹۲۸ بازديد
شیرهای اهرمی چگونه عمل می‌کنند؟

شیرهای اهرمی بر خلاف مدل‌های کلاسیک که دو دسته برای کنترل جریان و دمای آب دارند، تنها یک اهرم دارند. در شیرآلات اهرمی دو جریان آب سرد و گرم از لوله به مرکز شیر می‌رسند و از قطعه‌ای به نام کارتریج عبور می‌کنند. کارتریج از یک دسته، دو سطح سرامیکی صیقلی که به صورت آب بندی شده روی هم قرار گرفته‌اند و پایه‌های نگهدارنده کارتریج تشکیل شده است. در واقع  هر دو جریان آب سرد و گرم در مرکز شیر اهرمی به هم می‌رسند و پس از عبور از کارتریج یک جریان واحد، با فشار و دمای مورد نظر کاربر، از آبریز شیر خارج می‌شود. با بالا بردن اهرم آب وصل شده و با پایین آورده آن جریان آب قطع می‌شود. همچنین اگر اهرم را به سمت چپ بچرخانید آب گرم خواهد شد. باید دقت کنید هرچقدر اهرم را بیشتر به سمت چپ بچرخانید جریان آب گرم‌تر خواهد شد و اگر اهرم را به سمت راست بچرخانید آب سردتر می‌شود. با حرکت دسته کارتریج، سرامیک‌ها به طریقی روی هم حرکت می‌کنند که مجراهای ورودی آب گرم و سرد، بسته و باز می‌شوند. 

 
 
انواع شیرآلات اهرمی
 
شیرآلات اهرمی (کارتریجی)، نسل جدیدتری از شیرآلات است که ضمن سهولت عملکرد، کاربرد و دوام بیشتری نسبت به شیرآلات کلاسیک دارد. این شیرآلات به دلیل زیباتر بودن و قابلیت آن‌ها در مصرف کمتر آب و مقاومت آنها در برابر خرابی رواج بیشتری پیدا کرده‌اند.
شیرآلات اهرمی بر خلاف شیرهای کلاسیک که دو دسته دارند، تنها یک اهرم کنترل جریان آب دارد. با بالا بردن اهرم، شیر آب باز و با پایین آوردن آن بسته می‌شود. چرخاندن اهرم به سمت چپ، باعث گرم شدن آب و چرخاندن آن به سمت راست باعث سرد شدن آب می‌گردد.

تقسیم بندی شیرآلات اهرمی بر اساس روکش

جنس روکش شیرآلات اهرمی به صورت:

نیکل
استیل
اپوکسی
برنز 
 
مزایای شیرهای اهرمی
 
  • مزیت اول در شیر ظرفشویی با استفاده از شیرآلات اهرمی به سادگی می‌توان ورودی و خروجی آب را تنظیم کرد و همچنین میزان فشار آب گرم یا آب سرد به سادگی قابل تنظیم می‌باشد.
  • همچنین مزیت دوم به خاطر اینکه فضای کمتری اشغال می‌کند، استفاده از آن باعث می‌شود که فضای بیشتری بر روی سینک ظرفشویی خالی بماند. این مزیت هم موجب نظم بخشیدن به سینک ظرفشویی است و هم موجب شست و شوی راحت‌تر سینک می‌شود.
  • در شیر دوش حمام نیز می‌توانید میزان خروج آب را در چندین درجه مختلف تنظیم بگردانید و همچنین ارتفاع دوش‌ها هم در این نوع شیرآلات قابل تنظیم می باشند.
  • شیر آلات اهرمی در رنگ های مختلف قابل سفارش است حتی رنگ‌های غیر معمول مانند قرمز و آبی. شیرآلات به رنگ طلایی معمولا طرفداران خاصی دارد که با نصب آن می‌توان حس لوکس بودن را به منزل داد.
  • علاوه بر این‌ها در شیرآلات معمولی از واشر استفاده می‌شود، واشر استفاده شده دوام زیادی ندارد و زود دچار خرابی می‌شود و بر اثر خرابی آن، شیر استفاده شده چکه می‌کند.
  • نصب شیرآلات اهرمی همچنین موجب صرفه جویی در مصرف آب می‌شود. حتما تا به حال با شیرآلات معمولی کار کرده‌اید. زمانی که می‌خواهید شیر را ببندید، باید چند دور آن را بچرخانید که این کار چند ثانیه طول می‌کشد و در طی این زمان، همچنان آب در حال مصرف شدن است که این باعث هدر رفتن آب می‌شود.
  • اما در مقابل شیرآلات اهرمی با یک اهرم باز و بسته می‌شوند، این کار خیلی سریع انجام می‌شود و از هدر رفتن آب جلوگیری می‌کند.
  • باید بدانید برای ساخت  شیرآلات اهرمی به جای واشر از یک نوع دیسک استفاده شده است که باعث بالا رفتن انعطاف پذیری شیر می‌شود و به دلیل همین انعطاف پذیری، شیر دوام بالایی دارد و خیلی دیر خراب می‌شود.
 
 نصب شیرآلات جدید چگونه باعث کاهش مصرف آب می شود؟

 شیرآلات فعلی موجود در بازار با توجه به شکل ظاهری آنها، کارایی، فناوری ساخت و تمامی فاکتور های در نظر گرفته شده برای ساخت این شیرآلات جدید، با شیرآلات قدیمی که در چندین سال پیش برای مصارف خانگی، ساختمانی و … مورد استفاده قرار می گرفت قابل مقایسه نیستند. با بهره گیری از فناوری های نوین و روز دنیا شیرآلات نوین و کارآمدی را ایجاد کرد که در زندگی روزمره افراد، نقش تاثیر گذاری را در حوزه سلامت، بهداشت و مصرف آب ایفا کند.

دوام بالای شیر آلات اهرمی

در شیرآلات معمولی از واشر استفاده می شود، واشر استفاده شده دوام زیادی ندارد و زود دچار خرابی می شود و بر اثر خرابی آن، شیر استفاده شده چکه می کند. اما در مقابل برای ساخت شیرآلات اهرمی به جای واشر از یک نوع دیسک استفاده شده است که باعث بالا رفتن انعطاف پذیری شیر می شود و به دلیل همین انعطاف پذیری، شیر دوام بالایی دارد و خیلی دیر خراب می شود.

 
معایب شیرآلات اهرمی

طبیعی است که هر محصول تولیدی در کنار مزایا و کاربردهایی که دارد یک سری معایب هم داشته باشد. شیرآلات اهرمی با اینکه مزیت‌های خیلی زیادی را هم نسبت به شیرآلات قدیمی دارند، اما یک سری مشکلات جزئی هم دارد . اولین مشکل در تنظیم کردن دمای آب سرد و گرم در شیرآلات اهرمی است. دوم اینکه در صورت ایراد پیدا کردن دیسک استفاده شده در شیرآلات اهرمی، ممکن است شیر چکه کند و یا نشتی دهد. سومین مورد برخی از شیرآلات اهرمی پس از مدتی ممکن است به صورت خودکار، دسته‌ی اهرمی آن‌ها بیش از حد سفت و یا شل شوند. و همچنین گاهی مواقع ممکن است فشار آب در این شیرآلات راضی کننده نباشد.
 
تماس با ما
تهران - چهارراه پانزده خرداد - خیابان پانزده خردادغربی - جنب بانک سامان - پاساژصحراد - طبقه همکف - پلاک ۷
کارخانه
مجتمع صنعتی خاوران سایت فن آوران میدان کوثر خیابان میخک پلاک ۲۵۲۶
 
 

داناپلاست ایرانیان را می شناسید

۹۱۴ بازديد

 تولیدی و بازرگانی دانا پلاست ایرانیان


کارخانه تولیدی دانا پلاست ایرانیان در سال ۱۳۹۳ همزمان با سال اقتصاد مقاومتی و با تکیه بر سابقه درخشان در زمینه تجارت بین الملل و به منظور تقویت بازوی صادرات غیرنفتی کشور عزیزمان به حیطه تولید پیوست و با در اختیار داشتن مدرن ترین و پیشرفته ترین دستگاههای تولید در زمینی بالغ بر ۴۰۰۰ مترمربع و با ظرفیت تولید سالانه بیش از ۱۴۰۰۰ تن در منطقه صنعتی فیروزکوه شروع به فعالیت نمود و هم اینک تامین کننده انواع نایلون شیرینگ کارخانجات مختلف در اقصی نقاط کشور می باشد. همچنین سهم شایسته ای از بازار نایلکس، سفره یکبار مصرف و نایلون کشورهای همسایه را نیز در اختیار دارد.  یکی از این محصولات که خصوصا کمک زیادی به خانم های خانه دار کرده است، سفره یکبار مصرف می باشد. عدم نیاز به پاک کردن، آسان مصرف بودن، تنوع در طرح و رنگ و قیمت مناسب باعث شده تا این محصول خیلی سریع به پای ثابت سبد مصرفی خانوار تبدیل شود. در سال های اخیر پیشرفت تکنولوژی و تمایل مردم به زندگی راحت تر باعث ورود لوازم و تجهیزات یکبار مصرف مختلفی به بازار شده است. 
 

 

  

 

مواد اولیه تولید سفره یکبار مصرف

سفره های یکبار مصرف مجلسی و با کیفیت اکثرا به صورت چند لایه تولید می شوند که در بعضی موارد یک لایه کاغذ هم روی آن لمینت می شود اما سفره های یکبار مصرف کربنی برای کاهش قیمت بیشتر به صورت تک لایه با ضخامت پایین و تنها با مواد اولیه پلاستیکی بازیافت شده تولید می شود.

در اکثر موارد برای سفره های کربنی از مواد اولیه نایلکسی استفاده می شود ، به طور کلی تمام سفره های پلاستیکی از مواد اولیه نایلونی یا نایلکسی تولید می شوند.



نایلون شیرینگ چیست؟


نایلون شیرینگ از محصولات پلی اتیلن است که خاصیت جمع‌ شوندگی داشته و در برابر حرارت مقاومت بسیار کمی دارد. این نوع نایلون به‌ صورت یک لایه و دولایه تولید می‌ شود. شیرینگ دو لایه ضخامت بیشتری داشته و طبیعتا از کیفیت بهتری برخوردار است. ضخامت این نایلون از 30 تا 200 میکرون متغیر است. جالب اینکه نایلون شیرینگ را می‌ توان متناسب با نیاز مشتری در رنگ های مختلف تولید کرد. شیرینک به معنی کوچک شدن است. با استفاده از دستگاه شیرینگ برای بسته بندی معمولا از یک روکشی پلاستیکی جهت محافظت از محصول، زیباترکردن محصول، دادن چیدمان مرتب و یکپارچه برای کنار هم قرار گرفتن محصولات و به عنوان محافظ در برابر اتفاقات ناگهانی در حمل نقل و .. استفاده می‌شود.



 

کاربرد شیرینگ بسته بندی


به کمک شیرینگ کردن می‌توان چندین محصول را که از جهت تعادل ناپایدار هستند در کنار یکدیگر قرار داد. شیرینگ بطری‌های آب نمونه بارز این استفاده است. پلاستیک عایق خوبی برای رطوبت است، مزیت شرینگ کردن از ورود خیسی و نم به کالا می‌توان جلوگیری کرد. شیرینگ بر خلاف بسته بندی با کارتون و مقوا، پوششی شفاف است که ظاهر محصول به راحتی در آن نمایان است. شاید این ویژگی جذاب سبب رونق و پیشرفت شرینگ‌های رنگی و چاپی شده باشد. در برخی موارد برای نمایش اندازه و شکل کالا نیاز است محصول داخل پوششی نازک قرار بگیرد، پس شرینگ کردن تنها گزینه خواهد بود.

 

 

مکانیزم دستگاه شیرینگ پک


این روش به دلیل ارزان ، سریع و باکیفیت بودن و همچنین حمل و نقل امن تر بسیار مورد توجه و اقبال قرار گرفت.عملیات شیرینگ پک در صنعت توسط تونل حرارتی که در آن جریان هوای گرم جاری است صورت می پذیرد با توجه به نوع فیلم و ماهیت فیلم شیرینگ ، در اثر برخورد جریان هوای گرم به فیلم دور محصول ، فیلم شرینگ دچار کشش شده و محصول را بصورت کاملا فشرده و بدون لق خوردن دربر می گیرد و باعث حفاظت محصول می گردد.

 
نایلون شیرینگ چه کاربردهایی دارد؟


نایلون شیرینگی که در دستگاه های بسته بندی شیرینگ پک اعمال شده، در راستای موارد زیر طراحی شده است:

  • در برابر هر گونه ضربه هنگام حمل و نقل و جابجایی محافظت می کند
  • از ورود آلودگی، گرد و غبار جلوگیری می کند
  • حمل و نقل و جابجایی محصولات آسان می شود

 

اطلاعات تماس

 

تهران، خیابان پاسداران، نبش کوهستان دوم، پلاک ۵۹۰، طبقه دوم واحد ۲
 تلفن: ۲۲۵۷۸۴۶۵-۰۲۱ _ ۲۲۵۷۸۴۶۶-۰۲۱
 فکس: 22578465

 

ایمیل: info@danaplastiranian.com

کولر آبی پرتابل چه خصوصیاتی دارد

۹۱۸ بازديد
کولرهای آبی پرتابل نسبت به سایر وسایل سرمایشی و خنک کننده یک سری برتری‌هایی دارند که استفاده از آنها را برای ما جذاب تر می‌کند. این نوع کولرها در هر فضا و مکانی قابل استفاده هستند و به سادگی جابجا می‌شوند. نصب این کولرها برخلاف کولرهای آبی نیاز به متخصص ندارد. مزیت دیگر اینکه وزن این نوع کولر نسبت به کولرهای دیواری و ثابت کمتر است.
 
مزایای استفاده از کولر آبی پرتابل

استفاده از کولر آبی پرتابل مزایای زیادی دارد. مهم‌ترین مزیت آن قابلیت جابجایی است. شما در هر زمانی می‌توانید جای این نوع کولر را در اتاق تغییر بدهید یا در فصل زمستان آن را کاملا جابجا کنید و جمع کنید.
از دیگر مزیت های این نوع کولر آبی می توان استفاده از پد سلولزی است که با افزایش بازده تبخیر، میزان خنک کنندگی را هم بیشتر می‌کند اشاره کرد. در بعضی از مدل‌ها در کولر برای کاهش آلودگی محیط استفاده می‌شود. کار اصلی این است که جذب اکسیژن فعال شده توسط کولر را راحت‌تر کند.
نصب این نوع کولر ساده است و اصلا نیاز به تخصص خاصی ندارد. مصرف آب در کولر پرتابل کمتر از کولرهای معمولی است. تنظیم سرعت و جهت جریان باد خنک کننده هم مزیت دیگر کولر آبی پرتابل است.
 
 
 
ویژگی های کولر آبی پرتابل خوب چست؟

کولرهای پرتابل برای فضای داخلی منازل و ساختمان های اداری-تجاری مورد استفاده دارند. این محصولات در انواع پایه دار و بدون پایه تولید شده اند. مدل های متنوع کولر آبی پرتابل انتخاب های متعددی به خریداران داده است. حتی چندین مدل مینی کولر آبی پرتابل رومیزی نیز در بازار موجود است که قابلیت های بسیار خوبی نیز دارد.

 
کاربرد کولرهای آبی پرتابل
 
کولرهای آبی پرتابل مناسب مناطق خشک و گرمسیر هستند. این کولرها به فضای زیادی نیاز ندارند و در مکان‌هایی که امکان کانال‌کشی وجود نداشته یا دریچه کولر وجود ندارد، می‌توانند هوایی خنک و مطبوع را برای محیط به ارمغان بیاورند. کولرهای آبی پرتابل در فضاهای مسکونی، دفاتر اداری، شرکت‌ها، مغازه‌ها و… کاربرد دارد.

 
نکات ضروری استفاده از کولرهای پرتابل

 باید نکات زیر را، موقع استفاده از کولرهای پرتال رعایت کنید:

• کولرهای پرتابل را در جایی نصب کنید که سر راه نبوده و نیاز نباشد مرتباً آن‌ها را جابه‌جا کنید.

• بهترین مکان برای نصب کولر آبی پرتابل، نزدیک پنجره یا درب می‌باشد و هنگامی که روشن است، بهتر است یک درب یا پنجره دیگر را نیز کمی باز بگذارید تا گردش هوای مناسب در محیط ایجاد شود.

• توجه کنید تا لوازم الکتریکی در مقابل خروجی هوای کولر نباشد.

• در مواقع نصب یا سرویس این کولرها، حتماً آن‌ها را از برق بکشید.

• اگر کولر شما از نوعی است که آب را باید به صورت دستی به آن اضافه کنید، حتماً مراقب باشید تا آب روی قطعات الکتریکی کولر ریخته نشود.

• برای حرکت دادن پره‌ها، حتماً از ریموت کولر استفاده کنید.

• توجه کنید که یک متر از جلو و یک متر از سمت عقب کولر، فضای خالی باشد.

• کولر آبی پرتابل را در نزدیکی پرده یا اجسام نرم قرار ندهید.

• قبل از جابه‌جایی کولر، حتماً آب داخل آن را تخلیه کنید.

 
انواع کولر آبی پرتابل
 
کولر آبی پرتابل رومیزی:

این نوع کولر ها، به صورت ایستاده طراحی و تولید خواهند شد که بر روی یک پایه نگه دارنده قرار می گیرند.
 
کولر آبی پرتابل پایه دار:

از کولر های آبی پرتابل رومیزی بر روی میز کنار دفتر یا اتاق استفاده خواهد شد و همچنین سایز این کولر ها بسیار کوچک می باشد.
 
کولر آبی پرتابل چرخ دار:

یکی از بهترین مدل های کولر آبی پرتابل می باشد که در زیر این دستگاه 4 چرخ قرار داده شده است که به راحتی بتوان آن را جا به جا کرد.


کولر آبی پرتابل کم مصرف

کولر آبی پرتابل کم‌مصرف دارای یک سری نشانه‌های بخصوص است که در هنگام انتخاب نوع برند و مدل باید به آنها توجه کرد. معمولا در برندهای معتبر و معروف مدل‌های مختلف با درجه‌بندی و میزان مصرف متفاوت وجود دارد. به همان اندازه که برای خرید کولر هزینه کنید، به همان اندازه هم می‌توانید کولر کم‌ مصرف‌ تری خریداری کنید. کم‌مصرف‌ترین کولر آبی حدودا 50 وات برق مصرف می‌کند. این عدد می‌تواند یک معیار برای انتخاب یک مدل مناسب باشد.

 
 سر و صدای کولر های آبی پرتابل

یکی از اولویت های شما برای انتخاب یک سیستم سرمایشی، توجه به میزان سرو صدای آن است. همانطور که می دانید کولرهای آبی معمولی در محیط بیرون خانه نصب می شوند و هوای خنک شده از طریق کانال ها و دریچه های تعبیه شده، به داخل ساختمان وارد می کند. به همین خاطر صدای تولید شده توسط کولر، بصورت جزئی به گوش شما می رسد. اما در کولرهای آبی پرتابل تمام اجزای تشکیل دهنده آن از جمله موتور الکتریکی، در یک جعبه قرار دارد و بصورت پک در محیط اتاق یا دفتر کار شما قرار می گیرد و طبیعتا سر و صدای موتور آن به راحتی در محیط پخش می شود. البته با پیشرفت تکنولوژی، مدل های جدید کولرهای آبی پرتابل دارای سر و صدای کمتری هستند.
 
 
تماس با ما

آدرس : سه راه امین حضور – پاساژ محمد – طبقه همکف – پلاک ۲
واحد خدمات پس از فروش
۰۲۱-۲۶۶۴۲۳۵۹ (ساعات پاسخ گویی از ۱۱ تا ۲۱)
واحد فروش
۰۲۱-۲۶۶۴۲۱۷۳ (ساعات پاسخ گویی از ۱۱ تا ۲۱)
 
ایمیل : Hitema.co@gmail.com

مینی چیلر را بیشتر بشناسید

۹۲۹ بازديد
دستگاه مینی چیلر

روش کار مینی چیلر نیز بر اساس سیکل تبرید تراکمی بخار (کارنو) است. به این صورت که بخار مبرد توسط کمپرسور متراکم می شود و در نتیجه فشار و دمای آن بالا می رود؛ در مرحله بعد گرمای مبرد توسط کندانسور به هوای محیط انتقال پیدا می کند و در آخر تبدیل به مایع می شود. به این ترتیب که مبرد سرد ورودی به اواپراتور، جریان آبی را که از آن عبور می کند خنک نموده و بعد از تبخیر، دوباره به کمپرسور برمی گردد. هنگامی که آب سرد تولید شده توسط مینی چیلر، وارد فن کویل می­‌شود، فرآیند سرمایش صورت خواهد گرفت.

 
ویژگی های استفاده از دستگاه مینی چیلر
 
  • یکپارچگی سیستم تهویه مطبوع ساختمان
  • عدم نیاز به برج خنک کننده از طریق استفاده از کندانسور هوایی
  • مناسب برای اقلیم های آب و هوایی متنوع
  • سایز کوچک پمپ همراه با قدرت مناسب
  • نصب سریع و آسان، قابلیت نصب در بالن و پشت بام
  • قابلیت حمل و نقل و تعمیر سریع و راحت‌تر
  • عدم نیاز به کانال کشی
  • ایجاد استقلال در واحدهای داخل ساختمان از طریق استفاده از فن کویل
  • به دلیل استفاده از گاز مبرد کمتر، اثرات تخریبی کمتری را برای محیط زیست دارد
  • استفاده از کمپرسورهای اسکرال در مینی‎ چیلر ها که علاوه بر قیمت پایین تر، منجر به کاهش صدا و لرزش می شود.
خرید مینی چیلر
باید بدانید قدم اول برای خرید مینی چیلر، توجه به ابعاد محل استفاده دستگاه می باشد. زیرا، مینی چیلر در انواع مختلف با ظرفیت های هوادهی متفاوتی تولید و عرضه می شود، و شما باید قبل از اقدام به خرید مینی چیلر، متراژ و کاربری محیط خود را در نظر داشته باشید، تا بتوانید انتخاب صحیح و درستی در مدل و ظرفیت هوادهی مینی چیلر، با قیمت مناسب داشته باشید. سپس مواردی مانند میزان مصرف انرژی، ویژگی ها، برند و مزایای مینی چیلر مد نظر، باید مورد بررسی قرار گیرد.

 
عملکرد  مینی چیلر را بدانید

مینی چیلرها معمولاً چیلرهای هواخنک با ابعاد و ظرفیت کوچک تر هستند که عملکرد آنها به این صورت است:
گاز مبرد توسط کمپرسور مینی چیلرهای هوایی فشرده می گردد. گاز متراکم شده با فشار و دمای بالا وارد کندانسور شده و توسط آب یا هوای محیط خنک شده و به صورت مایع در می آید و این مایع مبرد با عبور از شیر انبساط یا لوله موئین که کار آن شکستن فشار مایع می باشد، در دمایی پائین قرار می گیرد تا بتواند پس از ورود به کویل اواپراتور گرمای آب داخل اواپراتور را جذب نماید. به خاطر فشار کمتر اواپراتور نسبت به کندانسور، مایع مبرد تبخیر می شود که گرمای مورد نیاز این عمل تبخیر از آب جریان یافته سیستم تهویه مطبوع درون اواپراتور تامین می شود، در نتیجه آب سیستم تبرید درون اواپراتور سرد می گردد و سپس توسط سیستم پمپ‌های سیرکولاتور به کویل آب سرد فن کویل‌ها و هواسازها جهت ایجاد هوای خنک در محل مورد نظر منتقل می شود. پس از این فرآیند مجددا با مکش کمپرسور گاز ناشی از تبخیر، به سمت کمپرسور حرکت نموده و این سیکل ادامه می یابد.

 
تفاوت نوع کمپرسور در مینی چیلرها و چیلرها
 
یکی از اساسی‌ترین تفاوت ها در دستگاه‌های مینی چیلر نسبت به چیلرها، نوع کمپرسور دستگاه است. کمپرسوری که در مینی چیلرها مورد استفاده قرار می‌گیرد معمولاً از نوع اسکرال است.به خاطر راندمان بالای کمپرسورهای اسکرال و همچنین طول عمر بالای آنها است. کمپرسور های اسکرال از کمترین قطعات متحرک ساخته می‌شوند و به همین خاطر کمتر دچار مشکل می‌شوند. مزیت دیگر این که تعمیرات آن ها و روغن کاری آن ها نیز ساده‌تر صورت می‌گیرد.
 
 
 
اطلاعات تماس
 
تلفن همراه و واتس آپ: ۷۳۳۹۴۱۴-۰۹۳۰
فکس : ۰۲۱۸۸۶۵۹۴۵۸
ایمیل : info@tahvienovin.com , sales@tahvienovin.com