فیلترپرس هیدرولیک

۹۲۹ بازديد

فیلترپرس هیدرولیک

 

فیلترپرس های هیدرولیک مناسب برای همه صنایع با ظرفیت های متوسط و بزرگ تولیدی هستند. سیستم باز و بستن صفحات توسط یک پک هیدرولیک و با کنترل شیر برقی یا دستی میسر است. فیلترپرس دستگاهی است که عمل تصفیه و جداسازی جامد از مایع را در حجم زیاد انجام می دهد.در حقیقت فیلترپرس عمل جداسازی را توسط فشار صفحات فیلتر، انجام داده و تصفیه را سهل و ممکن میسازد. دستگاه های فیلتر پرس هیدرولیک به طور گسترده ای در کاربرد های مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.

  • دستگاه فیلترپرس نیمه اتومات 400
  • دستگاه فیلترپرس نیمه اتومات 600
  • دستگاه فیلترپرس نیمه اتومات 800
  • دستگاه فیلترپرس نیمه اتومات 1000
  • دستگاه نیمه اتومات 1200
  • دستگاه نیمه اتومات 1250
  • دستگاه نیمه اتومات 1500

نحوه عملکرد فیلتر پرس


به طور خلاصه عملکرد فیلتر پرس در 5 مرحله صورت می گیرد:

 

 

  1. فیلتراسیون: دوغاب از بالا وارد فیلتر پرس می شود و عمل فیلتراسیون شروع می شود.
  2. فشرده سازی: در مرحله فشرده سازی برای جداشدن آب باقی مانده از دوغاب، هوا و یا آب با فشار زیاد به پشت دوغاب وارد می شود تا محفظه های دوغاب تحت فشار قرار گیرند.
  3. آب گیری با هوا: در مرحله آبگیری با هوا، به سبب جداشدن آب باقی مانده، جریان هوا به داخل کیک دمیده می شود.
  4. تخلیه کیک: صفحات حاوی کیک از هم فاصله می گیرند تا به سادگی از داخل فیلتر پرس خارج شوند.
  5. شست و شوی فیلتر: فیلترها با جریان آب شسته می شوند تا برای استفاده مجدد آماده گردند. 

 

 

 

آشنایی با انواع فیلترپرس

فیلترپرس با سیستم جک دستی

این نوع از فیلترپرس ها برای بستن فیلتر و تخلیه کیک بصورت هیدرولیک و با کنترل دستی(شیر دستی) انجام می گیرد. سیستم ساده، اقتصادی و کم استهلاک از مزایای عمده این نوع از فیلترپرس ها محسوب می شوند. این نوع سیستم ها در همه صنایع غذایی، شیمایی، دارویی و ... کاربرد ویژه ای دارند.

 

 

فیلترپرس های هیدرولیکی برقی

این نوع فیلترپرس ها با سیستم جک هیدرولیکی و کنترل برقی(تابلو برق) عمدتا برای فیلتر هایی با ابعاد صفحات 80میلیمتر به بالا تولید می گردد. این نوع سیستم قابل نصب برای کلیه فیلترها برای تمام مقاصد و تمامی ابعاد است.

 

 

فیلترپرس های تمام هیدرولیک

این نوع فیلترپرس ها که سیستم هیدرولیکی برقی است دارای سیستم اتوماتیک باز و بسته شدن صفحات و شستشوی اتوماتیک است. در مقایسه با فیلتر پرس های دستی ،کیک حاصل از فیلتر پرس های هیدرولیک به دلیل ایجاد فشار یکنواخت و بالاتر ، درصد رطوبت باقیمانده کمتر، یکنواختی بالاتر کیک، ظرفیت بالاتر تصفیه و پالایش خواهد بود. این دستگاه ها در صنایع شیمیایی، نفت، داروسازی، صنایع سبک، غذایی، تصفیه آب، آبکاری، متالوژی و نساجی کاربرد دارند.

 

فیلتر پرس اتوماتیک یکپارچه


این مدل یک تجهیزات تصفیه اتوماتیک یکپارچه با ویژگی های درجه بالایی از اتوماسیون ، عملکرد پایدار ، ایمن و قابل اعتماد و غیره است. این اولین انتخاب برای مشتریانی در صنایع از قبیل متالورژی ، گاز ، کاغذ سازی ، کک سازی ، داروخانه ، مواد غذایی ، دم کردن ، صنایع شیمیایی خوب و تصفیه فاضلاب است. باید بدانید در مقایسه با فیلترشکن سنتی ، سیستم تمیز کردن پارچه فیلتر ، سیستم سینی قطره ای اتوماتیک ، دستگاه لرزاننده و غیره اضافه شده است. سیستم کنترل هوشمند برای ایمن و قابل اطمینان بودن عملکرد تجهیزات است.


بهترین پمپ برای فیلتر پرس های هیدرولیک چیست؟

• منو پمپ • پمپ پره ای • پمپ دیافراگمی اما توجه داشته باشید که برای استفاده از پمپ های قوی تر باید حتما با کارشناس متخصص مشورت های لازم را انجام دهید 

 



صفحات فیلتر پرس چه نقشی دارند؟


نحوه کار فیلتر پرس هایی که با صفحات ساخته می شوند بدین صورت است که صفحات فیلتر پرس توسط جک هیدرولیک که به صفحه متحرک متصل است به صورت کاملا آب بندی تحت فشار قرار می گیرند . در این حالت دوغاب با فشار وارد فیلتر پرس شده و ذرات جامد از مایع در فضای بین صفحات جدا می شود و کیک تشکیل می گردد .  ورود دوغاب قطع شده و صفحات از یکدیگر جدا گشته و کیک تخلیه می گردد ؛ و دوباره مراحل فوق تکرار می شود.

انواع صفحات فیلتر

صفحات فیلتر پرس به دو دسته صفحات چمبر ( صفحات حجم ثابت) و صفحات ممبران ( صفحات حجم متغیر) تقسیم می شوند ، که عمدتاً جنس این صفحات با توجه به اینکه این صنعت رو به پیشرفت است از پلی پروپیلن (PP) وسایر مواد که تحمل درجه حرارت و انعطاف پذیری و مقاومت بالایی دارند ، استفاده می شود:

 

• صفحات چمبر( صفحات با حجم ثابت)

این صفحات بسار سخت و مقاوم هستند و معمولاً خشکی کیکی که بوسیله این صفحات می توان بدست آورد در حدود 60% می باشد.

 

•صفحات ممبران ( صفحات با حجم متغیر)

ساختار کلی این صفحات مانند صفحات چمبر می باشد با این تفاوت که صفحه لاستیکی قابل ارتجاع وجود دارد که پس از انجام فیلتراسیون و فشار جک بر روی صفحات ،با استفاده از دمش هوا یا آب در فضای داخلی صفحات ، باعث فشار بیشتر بر روی کیک شده و همین امر خشکی کیک را تا 90% افزایش می دهد .

 

اطلاعات تماس

آدرس:

 

  • آدرس دفتر مرکزی :
  • تهران – همت غرب – بعد از بیمارستان تریتا – برج رزمال – طبقه 6

پمپ کارواش صنعتی

۹۱۲ بازديد

نحوه کار دستگاه های پمپ کارواش صنعتی

 

روش کار به این صورت است که ابتدا یک طرف شلنگ را به ورودی دستگاه و طرف دیگر را به مخزن آب یا آب لوله کشی شهری وصل می کنیم. اگر دستگاه ورودی ماده شوینده داشته باشد که مانند روش اتصال شلنگ دستگاه به آب، آن را از یک طرف به ورودی مواد شوینده و طرف دیگر را به مخزن مواد شوینده وصل می کنیم.  آب سرد از طریق شلنگ وارد ورودی دستگاه شده و در مسیر ورودی فیلتر می شود. پمپ، فشار آب ورودی را افزایش می دهد.  آب پر فشار از شیر فشار شکن عبور می کند. آب پرفشار پس از گذر از پمپ، توسط شلنگ فشار قوی به لنس دستگاه و پس از عبور از لنس به نازلی که بر روی دهانه قرار گرفته رسیده و با فشار بالا بر روی سطح پاشیده می شود.

 

 

 


تفاوت کارواش صنعتی با کارواش خانگی در چیست؟


بطور کلی پمپ کارواش های صنعتی بدلیل مجهز شدن به الکتروموتورهای 1400 دور برای دائم کاری مناسبند و با اینکه نمی توانند مانند الکتروموتورهای 3000 دور (مانند کارواش های خانگی) فشارهای بالا تولید کنند اما می توانند حجم بالاتری از آب را منتقل کرده و تا ساعت‌ها به کار خود ادامه دهند که این ویژگی ها، کارواش های صنعتی را برای کارهای سنگین ایده‌آل کرده است. همچنین از دیگر تفاوت‌ها در نوع صنعتی پمپ کارواش شفت به یک میلنگ متصل شده است (مانند میلنگ خودرو) که نیروی محرک را به پیستون‌ها منتقل می کند، و در کارواش های خانگی محور مرکزی (شفت) به یک صفحه لنگ متصل شده است که با گردش خود کار انتقال نیرو را به پیستون‌ها انجام می دهد.

 

 نیروی محرکه در پمپ پیستونی

پمپ پیستونی، پمپ های رفت و برگشتی هستند که از یک بخش مایع تشکیل شده اند. پایانه قدرت پمپ، نیروی محرک را گرفته و حرکت دورانی را به حرکت رفت و برگشتی تبدیل می کند. محرک یک کارواش سه فاز میتواند یک موتور سه فاز و یا یک توربین باشد که خروجی آن باید توسط میل لنگ، دسته پیستون و مراس و هد به حرکت رفت و برگشتی تبدیل شود در طرح قدیمی دیگری که به آن Direct Acting گفته می شود، سیلندر بخاری همراه با شیر های ورودی و خروجی در پایانه ی قدرت وجود دارد که به بخار امکان می دهد پیستون سمت مایع را به حرکت درآورد.

عملکرد پمپ کارواش چگونه است؟


عملکرد پمپ به گونه ای است که به عنوان ماشین شوینده بسیار قوی، با پاشش پرفشار آب بر روی آلاینده های روی سطوح و تجهیزات بر آن ها ضربه وارد کرده و موجب جدایی آن ها و در نهایت پاکیزگی و ارتقای کیفیت مطلوب محیط می شود. قدرت پاک کنندگی این ابزار و قابلیتی که در حذف انواع آلودگی های گوناگون دارد نه تنها باعث ارتقا بهداشت محیط، طول عمر دستگاه و تجهیزات می گردد بلکه سطح سلامت پرسنل و افراد حاضر در محیط را نیز تضمین می کند. 

 

 

چه زمانی به یک کارواش صنعتی نیاز داریم؟


کارواش‌های صنعتی در واقع همان کارواش‌های خانگی یا قابل حمل (پرتابل) در ابعاد بزرگترند که بجای جای دادن پمپ کارواش و الکتروموتور در یک بدنه، آنها را بروی یک شاسی سوار می کنند. زمانی به یک کارواش صنعتی نیاز دارید که حرفه و شغل شما به این دستگاه بستگی داشته باشد و بطور روزانه بخواهید ساعتها با آنها کار کنید. اما اگر فقط می خواهید هرازگاهی حیاط یا محوطه خود را تمیز کنید و یا کار شستشوی ماشینتان را انجام دهید قطعا یک کارواش صنعتی مناسب کار شما نیست.


انواع پمپ کارواش صنعتی را بشناسید


پمپ های کارواش از لحاظ کارکرد و عملکرد به دو نوع مختلف پمپ جابجای مثبت و پمپ سانتریفیوژ تقسیم می شوند که دارای انواع مختلف با اسم های مختلف هستند که انواع پمپ جابجای مثبت عبارتند از پمپ رفت و برگشتی با پیستونی، پمپ دیافراگمی، پمپ شیمیایی، پمپ مگنتی، دوزینگ پمپ، لوپ پمپ، و برای پمپ سانتریفیوژ پمپ آب و فاضلاب، پمپ خودمکش، پمپ سانتریفیوژ عمودی،  پمپ سانتریفیوژ چند طبقه ای، پمپ سانتریفیوژ افقی، پمپ شناور موارد گفته شده انواع پمپ کارواش صنعتی می باشد. 

 

 

اجزای تشکیل دهنده پمپ های صنعتی 

 

پمپ رفت و برگشتی یا پمپ پیستونی : اجزای این نوع پمپ عبارتنداز: پیستون، شیر ورودی و شیر خروجی تشکیل شده است. معمولا حجم آب یا همان دبی در پمپ پیستونی پایین است اما دارای فشار بالای است.

پمپ دیافراگمی یا دیافراگم پمپ: اجزای تشکیل دهنده پمپ دیافراگمی عبارتنداز: دیافراگم، کمپرسور، ایرموتور

 

 پمپ شیمیایی: در دو نوع فلزی و غیر فلزی ساخته می شود. اجزای تشکیل دهنده نوع غیر فلزی می تواند سرامیک، کربن، شیشه و لاستیک نیز بر حسب شرایط خاص خوردگی باشد و در نوع فلزی از استیل، تیتانیوم، آهن، برنز می تواند باشد. پمپ شیمیایی معمولا برای مایعات صنعتی و غذایی استفاده می شود.

 

پمپ سانتریفیوژ: اجزای تشکیل پمپ سانتریفیوژ عبارتند از پروانه، محفظه پیچکی، یاتاقان و شفت تا حدودی با انواع پمپ صنعتی آشنا شدید اما کدام یک از انواع پمپ صنعتی معرفی شده برای کارواش و  استفاده می شود. معمولا برای کارواش از پمپ رفت و برگشتی یا پیستونی استفاده می شود.

 

موارد استفاده از پمپ کارواش صنعتی

صنعتی علاوه بر مصارف صنعتی در شست و شوی مصارف خانگی نیز استفاده می گردد. در حالت کلی از مواردی که این دستگاه در نظافت آن ها کاربرد دارد عبارت اند از:

شست و شوی ماشین ها
کف سالن ها
راهروها
شست و شوی دستگاه ها
نظافت تأسیسات صنعتی
نظافت سطوح و تجهیزات صنایعی همچون: صنایع پتروشیمی، نفت سرامیک، لوله سازی و…

 

مزایای استفاده از دستگاه کارواش صنعتی 

 

 با توجه به کاربرد دستگاه شوینده پرفشار صنعتی و نیاز نظافتی، می توان بهترین نوع پمپ کارواش صنعتی را برای شستشوی سطوح مدنظر انتخاب نمود.

 

سازگاری کارواش صنعتی با محیط زیست به دلیل انجام شستشو با مقدار کم آب و مواد شوینده

قدرت فوق العاده و راحت و ارائه شستشو با کیفیت بسیار بالا

امکان تنظیم فشار و عدم آسیب به موارد تحت شستشو

افزایش سرعت عملیات شستشو

کاهش نیاز به تعداد زیاد نیروی انسانی و افزایش بهره و بازده اقتصادی

 

شماره تماس :

۸۸۸۳۴۰۸۰ – ۰۲۱
۸۸۳۰۴۳۴۶ – ۰۲۱
۸۸۸۳۵۴۰۱ – ۰۲۱

فکس:

۸۸۳۲۵۹۱۸

آدرس : تهران – خیابان کریم خان زند – خیابان خردمند جنوبی – پلاک ۲ – واحد ۱۱