یکشنبه ۰۵ تیر ۰۱ ۰۹:۱۴ ۷۵۴ بازديد
لوله اسپیرال چیست
لوله مارپیچ نصب های موقت را ساده می کند. این فایبر گلاس آغشته به نئوپرن مقاوم در برابر خوردگی است که با سیم فولادی تقویت شده است. به لوله‌های فولادی نورد گرم و مارپیچی گفته می‌شود که در اندازه‌های 8 تا 120 اینچ ساخته شده است. در طی فرایند اسپیرال، نوار فولادی به گونه‌ای نورد می‌شود که جهت آن با جهت مرکز لوله در یک زاویه باشد. برای استحکام بیشتر در برابر فشار وارده به دیواره لوله، نوع جوش، اهمیت بسیار دارد.
روش فرم دهی اسپیرال را می دانید؟
تولید لوله به روش اسپیرال یکی دیگر از روش های استاندارد تولید لوله در جهان است. در این روش، ورق با گذشتن از یک سری غلتک ها با درزی حلزونی ( اسپیرال ) به شکل لوله در خواهد آمد . برخلاف لولۀ درز مستقیم که قطر لوله بستگی به پهنای ورق دارد، در این روش قطر لوله با تغییر زاویۀ تغذیۀ اولیۀ ورق تغییر خواهد نمود . با تغییر زاویۀ تغذیه، لوله با قطرهای مختلف تولید می شود، در حالی که در روش درز مستقیم باید کل قالب های خط تولید تعویض شوند .
تولید لوله به روش اسپیرال یکی دیگر از روش های استاندارد تولید لوله در جهان است. در این روش، ورق با گذشتن از یک سری غلتک ها با درزی حلزونی ( اسپیرال ) به شکل لوله در خواهد آمد . برخلاف لولۀ درز مستقیم که قطر لوله بستگی به پهنای ورق دارد، در این روش قطر لوله با تغییر زاویۀ تغذیۀ اولیۀ ورق تغییر خواهد نمود . با تغییر زاویۀ تغذیه، لوله با قطرهای مختلف تولید می شود، در حالی که در روش درز مستقیم باید کل قالب های خط تولید تعویض شوند .
لوله مارپیچ برای چه مواردی استفاده می شود؟
لوله اسپیرال معمولاً در جمع آوری گرد و غبار و همچنین کاربردهای دیگری مانند تهویه صنعتی، انباشته غرفه اسپری، غرفه های جوشکاری، تزئینات کاغذ، اتاق تمیز دارویی و غیره استفاده می شود. لوله اسپیرال به راحتی حمل می شود.
انواع لوله های اسپیرال
لوله اسپیرال تک مرحله ای
ابتدا ورق ها را آماده سازی می کنند سپس سر ورق ها را به یکدیگر جوش می دهند. برای جوشکاری درز اسپیرال، ابتدا درز داخلی و سپس درز بیرونی توسط دستگاه جوش زیرپودری جوش داده خواهد شد. سپس از جوشکاری درز، لوله برش خورده و به مراحل بعدی خواهد رفت. سرعت تولید در این روش بر اساس سرعت جوشکاری زیرپودری تعیین می شود. سرعت جوشکاری زیر پودری در حدود ۱ الی ۲٫۵ متر بر دقیقه است، گاهی تا ۳ متر بر دقیقه هم می رسد.
لوله اسپیرال دو مرحله ای
تفاوتی که این روش با روش قبل دارد این است که درز لوله توسط جوشکاری قوسی با گاز محافظ (GMAW) جوش داده می شود. در مراحل بعدی، درز از داخل و خارج به وسیله جوش زیرپودری جوش داده می شود. مزایای روش دو مرحله ای این است که اولا بین مرحله اول و جوشکاری نهایی فاصله وجود دارد هم چنین به دلیل شکل دهی سریع، راندمان تولید در این روش بالاتر است.
مزایای لوله اسپیرال چیست
- مهم‌ترین مزیت لوله اسپیرال نسبت به لوله درزجوش
- عدم وجود محدودیت در طول لوله فولادی
- به علت داشتن خواص مکانیکی مواد اولیه، دارای استحکام و قدرت بیشتر
- مقاومت بالاتر در برابر شکست و ترک لوله
- هزینه تولید پایین نسبت به لوله‌های درز جوش
- عدم نیاز به تجهیزات سنگین برای تولید
- تولید لوله با قطر زیاد (120 اینچ)
- قابلیت شکل پذیری بالا
کاربردها و موارد استفاده لوله اسپیرال
این لوله‌ها در شاخه‌های 6 الی 12 متری تولید می‌شوند و در موارد زیر کاربرد دارند:
- صنایع شیمیایی
- صنعت نفت و گاز
- صنعت برق
- آب و فاضلاب
- صنعت گرمایشی
- انرژی حرارتی
- لایه روبی، پل، سازه‌های فلزی
تماس با ما
دفتر مرکزی تهران :ایران – تهران – خیابان آفریقا – بلوار مینا – پلاک ۱۸
تلفن : ۵۰ خط – ۶۰ ۲۰ ۲۰ ۸۸ (۲۱ ۹۸+)
فکس: ۸۱ ۲۰ ۲۰ ۸۸ (۲۱ ۹۸+)
همراه: ۹۷۲۸ ۱۴۴ ۰۹۱۲ (۹۸+)
- ۰ ۰
- ۰ نظر
