پمپ های پیستونی

پمپ فشار قوی چیست؟

 در هر گروه از انواع پمپ‌ها مدل‌های فشار قوی وجود دارد البته این بالا بودن فشار با توجه به نوع و مکانیزم پمپ و سیال نسبی می‌باشد، با توجه به اینکه پمپ‌های پلانجری زیر مجموعه پمپ‌های رفت و برگشتی می‌باشند؛ مکانیزم در این مدل پمپ که معمولا نیرو محرکه مورد نیاز خود را از الکتروموتور تامین می‌کند، بدین گونه می‌باشد که با چرخش میل لنگ، پیستون در سیلندر حرکت رفت و برگشتی می‌کند؛ که در نهایت منجر به خروج پر فشار آب خواهد شد. همچنین میزان آبدهی در این پمپ ها بنا به نوع کاربرد آنها متغیر می‌باشد. شرکت اشپک آلمان از تولیدکنندگان پیشگام در این صنعت می‌باشد که انواع پمپ‌ها از جمله پمپ‌های پلانجری و پیستونی با راندمان بالای کاری و عالی‌ترین کیفیت قطعات را تولید می‌‎کند. 

انواع پمپ‌های فشار قوی

عملکرد پمپ فشار قوی

سیال از قسمت محفظه مکش و لوله ورودی وارد پمپ شده و از آنجایی که پروانه ها بر روی محور قرار داشته و در حال گردش هستند، نیروی گریز از مرکز ناشی از این گردش پروانه با دور موتور مشخص منجر به مکش سیال به درون پروانه می شود. در واقع سیال فشاری معادل صفر دارد و وقتی به درون پروانه کشیده می شود با عبور از پره های پروانه به سمت محیط بیرونی پروانه فشار آن افزایش می یابد. از آنجایی که با چرخش ایمپلر سرعت سیال به همراه فشار افزایش می یابد و این سرعت زیاد می تواند تلفات را زیاد کرده و کارکرد پمپ را مختل نماید، یک دیفیوزر پشت پروانه قرار گرفته که می تواند این سرعت را به فشار افزایش دهد و در نتیجه برآیند دبی خروجی از پروانه اول را زیاد نماید.

کاربرد پمپ فشار قوی چیست؟

• صنایع نساجی، کاغذ سازی و مقوا سازی
• پمپ های مخصوص سیستم‎های آبیاری و کنترل سیل.
• صنایع کشاورزی یکی دیگر از بخش های پرکاربرد پمپ ها می‌باشد.
• پمپ های مورد استفاده در سیستم‌های تهویه مطبوع و برج های خنک کننده
• پمپ های مصرفی برای شستشوی تجهیزات صنعتی، رسوب زدایی و چربی گیری
• پمپ های مصرفی در سیستم های خنک کننده در صنایع ماشین کاری، حفاری، سنگ‌بری
• پمپ های مخصوص چاه های عمیق با قابلیت پمپاژ مایع از چاه های عمیق و همچنین قابلیت پمپاژ مایعات داغ.
• صنایع غذایی، بهداشتی، دارویی و بیوتکنولوژی که از پمپ هایی متناسب با کاربری مورد نظر استفاده می شود.
• صنایع خودرو سازی که از پمپ هایی با کاربری مرتبط در اتاق های رنگ، صندلی سازی، تولید داشبورد، براده برداری و …
• نیروگاه های اتمی و الکتریکی تولید برق؛ که از پمپ های مخصوص با راندمان بالا و حساسیت کاری بالا استفاده می شود.
• پمپ های مصرفی در سیستم های آبرسانی و فاضلاب صنعتی و خانگی؛ پمپ های مخصوص حوضچه ها و چاه های فاضلاب
• صنایع نفت و پتروشیمی؛ صنایع کشتیرانی، پمپ هایی مخصوص فرایند‌های شیمیایی و نفتی با ایمنی بالا، قابلیت استفاده دارند.
• پمپ های اندازه‌گیر (دوزینگ پمپ) با قابلیت تنظیم مقدار دبی و پمپاژ مقدار مشخصی از سیال با دقت بالا، با قابلیت استفاده در صنایع مختلف از جمله کارخانجات تولید انواع تشک، لوازم خانگی و …

شماره تماس :

۸۸۸۳۴۰۸۰ – ۰۲۱
۸۸۳۰۴۳۴۶ – ۰۲۱
۸۸۸۳۵۴۰۱ – ۰۲۱

فکس:

۸۸۳۲۵۹۱۸

آدرس : تهران – خیابان کریم خان زند – خیابان خردمند جنوبی – پلاک ۲ – واحد ۱۱

نحوه کار دستگاه های پمپ کارواش صنعتی

روش کار به این صورت است که ابتدا یک طرف شلنگ را به ورودی دستگاه و طرف دیگر را به مخزن آب یا آب لوله کشی شهری وصل می کنیم. اگر دستگاه ورودی ماده شوینده داشته باشد که مانند روش اتصال شلنگ دستگاه به آب، آن را از یک طرف به ورودی مواد شوینده و طرف دیگر را به مخزن مواد شوینده وصل می کنیم.  آب سرد از طریق شلنگ وارد ورودی دستگاه شده و در مسیر ورودی فیلتر می شود. پمپ، فشار آب ورودی را افزایش می دهد.  آب پر فشار از شیر فشار شکن عبور می کند. آب پرفشار پس از گذر از پمپ، توسط شلنگ فشار قوی به لنس دستگاه و پس از عبور از لنس به نازلی که بر روی دهانه قرار گرفته رسیده و با فشار بالا بر روی سطح پاشیده می شود.

تفاوت کارواش صنعتی با کارواش خانگی در چیست؟

بطور کلی پمپ کارواش های صنعتی بدلیل مجهز شدن به الکتروموتورهای 1400 دور برای دائم کاری مناسبند و با اینکه نمی توانند مانند الکتروموتورهای 3000 دور (مانند کارواش های خانگی) فشارهای بالا تولید کنند اما می توانند حجم بالاتری از آب را منتقل کرده و تا ساعت‌ها به کار خود ادامه دهند که این ویژگی ها، کارواش های صنعتی را برای کارهای سنگین ایده‌آل کرده است. همچنین از دیگر تفاوت‌ها در نوع صنعتی پمپ کارواش شفت به یک میلنگ متصل شده است (مانند میلنگ خودرو) که نیروی محرک را به پیستون‌ها منتقل می کند، و در کارواش های خانگی محور مرکزی (شفت) به یک صفحه لنگ متصل شده است که با گردش خود کار انتقال نیرو را به پیستون‌ها انجام می دهد.

 نیروی محرکه در پمپ پیستونی

پمپ پیستونی، پمپ های رفت و برگشتی هستند که از یک بخش مایع تشکیل شده اند. پایانه قدرت پمپ، نیروی محرک را گرفته و حرکت دورانی را به حرکت رفت و برگشتی تبدیل می کند. محرک یک کارواش سه فاز میتواند یک موتور سه فاز و یا یک توربین باشد که خروجی آن باید توسط میل لنگ، دسته پیستون و مراس و هد به حرکت رفت و برگشتی تبدیل شود در طرح قدیمی دیگری که به آن Direct Acting گفته می شود، سیلندر بخاری همراه با شیر های ورودی و خروجی در پایانه ی قدرت وجود دارد که به بخار امکان می دهد پیستون سمت مایع را به حرکت درآورد.

عملکرد پمپ کارواش چگونه است؟

عملکرد پمپ به گونه ای است که به عنوان ماشین شوینده بسیار قوی، با پاشش پرفشار آب بر روی آلاینده های روی سطوح و تجهیزات بر آن ها ضربه وارد کرده و موجب جدایی آن ها و در نهایت پاکیزگی و ارتقای کیفیت مطلوب محیط می شود. قدرت پاک کنندگی این ابزار و قابلیتی که در حذف انواع آلودگی های گوناگون دارد نه تنها باعث ارتقا بهداشت محیط، طول عمر دستگاه و تجهیزات می گردد بلکه سطح سلامت پرسنل و افراد حاضر در محیط را نیز تضمین می کند. 

چه زمانی به یک کارواش صنعتی نیاز داریم؟

کارواش‌های صنعتی در واقع همان کارواش‌های خانگی یا قابل حمل (پرتابل) در ابعاد بزرگترند که بجای جای دادن پمپ کارواش و الکتروموتور در یک بدنه، آنها را بروی یک شاسی سوار می کنند. زمانی به یک کارواش صنعتی نیاز دارید که حرفه و شغل شما به این دستگاه بستگی داشته باشد و بطور روزانه بخواهید ساعتها با آنها کار کنید. اما اگر فقط می خواهید هرازگاهی حیاط یا محوطه خود را تمیز کنید و یا کار شستشوی ماشینتان را انجام دهید قطعا یک کارواش صنعتی مناسب کار شما نیست.

انواع پمپ کارواش صنعتی را بشناسید

پمپ های کارواش از لحاظ کارکرد و عملکرد به دو نوع مختلف پمپ جابجای مثبت و پمپ سانتریفیوژ تقسیم می شوند که دارای انواع مختلف با اسم های مختلف هستند که انواع پمپ جابجای مثبت عبارتند از پمپ رفت و برگشتی با پیستونی، پمپ دیافراگمی، پمپ شیمیایی، پمپ مگنتی، دوزینگ پمپ، لوپ پمپ، و برای پمپ سانتریفیوژ پمپ آب و فاضلاب، پمپ خودمکش، پمپ سانتریفیوژ عمودی،  پمپ سانتریفیوژ چند طبقه ای، پمپ سانتریفیوژ افقی، پمپ شناور موارد گفته شده انواع پمپ کارواش صنعتی می باشد. 

اجزای تشکیل دهنده پمپ های صنعتی 

پمپ رفت و برگشتی یا پمپ پیستونی : اجزای این نوع پمپ عبارتنداز: پیستون، شیر ورودی و شیر خروجی تشکیل شده است. معمولا حجم آب یا همان دبی در پمپ پیستونی پایین است اما دارای فشار بالای است.

پمپ دیافراگمی یا دیافراگم پمپ: اجزای تشکیل دهنده پمپ دیافراگمی عبارتنداز: دیافراگم، کمپرسور، ایرموتور

 پمپ شیمیایی: در دو نوع فلزی و غیر فلزی ساخته می شود. اجزای تشکیل دهنده نوع غیر فلزی می تواند سرامیک، کربن، شیشه و لاستیک نیز بر حسب شرایط خاص خوردگی باشد و در نوع فلزی از استیل، تیتانیوم، آهن، برنز می تواند باشد. پمپ شیمیایی معمولا برای مایعات صنعتی و غذایی استفاده می شود.

پمپ سانتریفیوژ: اجزای تشکیل پمپ سانتریفیوژ عبارتند از پروانه، محفظه پیچکی، یاتاقان و شفت تا حدودی با انواع پمپ صنعتی آشنا شدید اما کدام یک از انواع پمپ صنعتی معرفی شده برای کارواش و  استفاده می شود. معمولا برای کارواش از پمپ رفت و برگشتی یا پیستونی استفاده می شود.

موارد استفاده از پمپ کارواش صنعتی

صنعتی علاوه بر مصارف صنعتی در شست و شوی مصارف خانگی نیز استفاده می گردد. در حالت کلی از مواردی که این دستگاه در نظافت آن ها کاربرد دارد عبارت اند از:

شست و شوی ماشین ها
کف سالن ها
راهروها
شست و شوی دستگاه ها
نظافت تأسیسات صنعتی
نظافت سطوح و تجهیزات صنایعی همچون: صنایع پتروشیمی، نفت سرامیک، لوله سازی و…

مزایای استفاده از دستگاه کارواش صنعتی 

 با توجه به کاربرد دستگاه شوینده پرفشار صنعتی و نیاز نظافتی، می توان بهترین نوع پمپ کارواش صنعتی را برای شستشوی سطوح مدنظر انتخاب نمود.

سازگاری کارواش صنعتی با محیط زیست به دلیل انجام شستشو با مقدار کم آب و مواد شوینده

قدرت فوق العاده و راحت و ارائه شستشو با کیفیت بسیار بالا

امکان تنظیم فشار و عدم آسیب به موارد تحت شستشو

افزایش سرعت عملیات شستشو

کاهش نیاز به تعداد زیاد نیروی انسانی و افزایش بهره و بازده اقتصادی

شماره تماس :

۸۸۸۳۴۰۸۰ – ۰۲۱
۸۸۳۰۴۳۴۶ – ۰۲۱
۸۸۸۳۵۴۰۱ – ۰۲۱

فکس:

۸۸۳۲۵۹۱۸

آدرس : تهران – خیابان کریم خان زند – خیابان خردمند جنوبی – پلاک ۲ – واحد ۱۱

ساختار پمپ های پیستونی فشار قوی

پمپ های فشار قوی فشار عملیاتی را تولید می کنند و آب را به دستگاه سمپاش می رسانند. به طور کلی می توان آنها را به پمپ های جابجایی مثبت و تقویت کننده های هیدرولیک تقسیم کرد. پمپ های جابجایی مثبت برای کاربردهای تخریب هیدرولیکی استاندارد هستند. به عنوان مثال، در آلمان، تقریبا 90٪ از تمام دستگاه های موجود در محل توسط پمپ های جابجایی مثبت هدایت می شوند. رایج ترین شکل پمپ تریپلکس (سه پیستونی) است که در شکل 3.3 نشان داده شده است. بخش های اصلی پمپ جابجایی مثبت عبارتند از:

میل لنگ؛

•
سر پمپ با دریچه های ورودی کم فشار و دریچه های خروجی فشار بالا؛

•
مجموعه تبدیل پیستون فشار بالا؛

•
دریچه های تنظیم کننده فشار؛

•
سوئیچ سوپاپ؛

•
وسایل ایمنی

پمپ فشار قوی خوب و با دوام چه ویژگی‎‌هایی دارد؟

یک پمپ فشار قوی خوب علاوه بر قابلیت تامین فشار عملیاتی (واقعی) مورد نیاز، باید حجم آبدهی متناسب با نیاز سیستم، جهت انتقال سیال را دارا باشد. همچنین خصوصیت سیال (ویژگی‌هایی مانند چگالی، میزان ناخالص بودن، خورندگی، اشتعال پذیری، سمی بودن و … )، یکی دیگر از پارامترهای مهم در طراحی و انتخاب نوع پمپ و جنس بدنه آن می‌باشد. از این رو مرغوبیت مواد اولیه استفاده شده برای ساخت بدنه پمپ و قطعات تشکیل دهنده آن تفاوت عمده‌ای در کیفیت پمپ‌ها ایجاد می‌کند. به عنوان مثال بدنه استنلس استیل دسته‌ای از پمپ‌ها که برای مصارف خاص در صنایع نفت و پتروشیمی، شیمیایی، دریایی استفاده می‌شود باید از استیل یا روکش استیل با درجه مخصوص و کیفیت بالا باشد تا از خورندگی پمپ و اجزای آن جلوگیری شود. در غیر اینصورت آسیب جدی به پمپ و واحد صنعتی وارد خواهد شد. همچنین کیفیت اجزای داخلی پمپ مانند پیستون، سرسیلندر، شاتون، میل‌لنگ، سرامیک، پکینگ و سوپاپ، سبب آن می‌شود تا پمپ با حداقل اصطکاک قطعات و آب‌بندی مناسب کار کند که موجب افزایش راندمان کاری و افزایش طول عمر و دوام پمپ خواهد شد.

وظایف و نحوه عملکرد پمپ فشارقوی

پمپ فشار قوی در کشاورزی

وظایف و نحوه عملکرد پمپ فشارقوی به این صورت است که سیال از بخش درونی مکش و لوله داخلی وارد پمپ می‌شود از جایی که پروانه‌ها بر سطح محور هستند و در حال حرکت هستند، نیروی گریز از مرکز از حرکت پروانه با حرکت موتور معین باعث مکش سیال به داخل پروانه می‌گردد. سیال فشاری برابر صفر دارد و زمانی که به داخل پروانه جذب می‌شود با حرکت از پره‌های پروانه به‌طرف محیط خارجی پروانه فشار آن زیاد می‌گردد.

عملکرد

پمپ فشار قوی پمپیران مدل MC

در این سری از پمپ فشار قوی نیز جهت خنثی کردن نیروی شعاعی از دو عدد بلبرینگ و یک عدد رولبرینگ و جهت خنثی کردن نیروی محوری، علاوه بر موارد ذکر شده، از پیستون بالانس هیدرولیکی نیز استفاده می گردد.